湖(hú)北塑料模具加(jia)工過程中如何(hé)減少收縮方法(fa)。

　　在塑料模具部(bu)件較厚位置,如(ru)筋肋或突起處(chu)形成的收縮要(yao)比㊙️鄰近位置更(geng)嚴重,這是由于(yú)較厚區域🈚的冷(leng)卻速度要比周(zhou)圍區域慢得多(duō)。冷卻速度不同(tóng)導緻連🔴接面處(chù)形成凹陷,即為(wéi)🔴人們所熟悉的(de)收縮痕。這種缺(que)陷嚴重限制了(le)家電塑料模具(jù)産品的設❓計和(he)成型,尤其是大(dà)型厚壁制品如(ru)電視機的斜面(miàn)🥵機殼和顯示器(qì)外殼等。事實上(shang)♊,對于日用電器(qi)這一類要求嚴(yan)格的産品上要(yao)消除收縮痕,而(ér)對于玩具等一(yī)些表面質量要(yào)求不高的産品(pin)允許有收縮痕(hen)的存在。

　　形成收(shōu)縮痕的原因可(ke)能有一個或多(duo)個,包括加工❄️方(fang)法、部件幾何形(xíng)狀、材料的選擇(ze)以及模具設計(ji)等。其中幾何㊙️形(xíng)狀和材料選擇(ze)通常由原材料(liao)供應商決定,且(qie)不太容易改變(biàn)。但是模具制造(zao)商方面還有很(hen)多關于☂️模具設(she)計的因素可能(néng)影響到收縮。冷(lěng)卻流道設計、澆(jiāo)🐅口類型、澆口尺(chǐ)寸可能産生多(duō)種效果。

　　例如,小(xiao)澆口如管式澆(jiao)口比錐形的澆(jiao)口冷卻得快得(de)多💘。澆✉️口處過早(zao)冷卻會減少型(xíng)腔内的填充時(shí)間❓,從而增加收(shōu)縮痕産生的幾(jǐ)率。對于成型工(gong)人,調整加工條(tiao)件是解決收縮(suo)問題的一種方(fāng)法。填充壓力💋和(he)時間顯著影響(xiǎng)收💚縮。部件填充(chōng)後,多餘🔞的材料(liao)繼🐪續填充到型(xing)腔中補償材料(liao)的收縮。填充階(jie)段太短将會導(dao)緻收縮加劇,會(hui)産生較💋多或較(jiao)大的收✏️縮痕。這(zhe)種方法本身也(yě)許并不🏃能将收(shōu)縮痕減少到滿(man)意的水平,但是(shì)成型工🔴人可以(yǐ)調整填充條🏒件(jian)改善收縮痕。